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簡(jiǎn)要描述：石子壓碎值測(cè)定儀主要用于石子等混凝土骨料的壓碎值指標(biāo)測(cè)定主要技術(shù)參數(shù)：承壓桶內(nèi)徑 φ152㎜ 承壓桶高度 120㎜ 壓頭直徑 φ150㎜
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2018-10-09訪 問 量：2793產(chǎn)品分類
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
石子壓碎值測(cè)定儀使用說明編輯
1.將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上。注意使壓頭擺平，對(duì)中壓板中心。
2.開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，以500N/s的速率，加壓至25kN，穩(wěn)壓5s，以同樣的速率卸荷。
3.將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣，以該粒組的下限篩孔過篩(如對(duì)4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過篩)。稱取試樣的篩余量(m1)和通過量(m2)，準(zhǔn)確至1g。
操作規(guī)程編輯
石子壓碎值測(cè)定儀一試樣準(zhǔn)備
（1）用 13.2MM 和 9.5MM 標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取 9.5-13.2MM 的 試樣 3 組各 3KG，供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。 如需加熱烘干時(shí)， 烘箱溫度不應(yīng)超過 100℃， 烘干的時(shí) 間不超過 4 小時(shí)，試驗(yàn)前，史料應(yīng)冷卻至室溫。
（2）每次試驗(yàn)的石料數(shù)量，應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料 在試筒內(nèi)的深度為 10CM。 在金屬筒中確定石料的方法： 將石料分三層倒入試筒中， 每 層數(shù)量大致相同； 每層都用金屬棒的半球面從石料表面上約 50MM 的高度出自由下落，均勻夯擊 25 次；zui后用金屬棒作 為直刮刀將表面刮平；稱量量筒中試樣的質(zhì)量 M0。以相同 質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。
二試驗(yàn)步驟
（1）將試樣安放在底版上。
（2）將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊 25 次，zui上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。
（3）壓柱放入試筒內(nèi)，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。
（4）實(shí)驗(yàn)開始在 10 分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN，穩(wěn)壓 5S。然后卸荷。
（5）用 2.36MM 篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分， 均需篩到在 1 分鐘內(nèi)沒有明顯篩出物為止。 （6）稱取通過 2.36MM 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量 M1。
三試樣結(jié)果計(jì)算整理
石料的壓碎值 Qa，準(zhǔn)確到 0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中：Qa —石料的壓碎值（%） M0 —試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量（g） M1 —試驗(yàn)后通過 2.36MM 篩孔的細(xì)料質(zhì)量（g） 以倆次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。 粗集料壓碎值試驗(yàn)紀(jì)錄 試驗(yàn)次數(shù) 試樣質(zhì)量（g） 試驗(yàn)前試 樣質(zhì)量 M0—— （g） 壓碎值 （%） 試驗(yàn)后通過 2.36MM 篩 Qa—— 孔的細(xì)料質(zhì)量 M1——（g）。
北京航天華宇試驗(yàn)儀器有限公司——是集科研、開發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)于一體，的工程試驗(yàn)儀器專業(yè)制造實(shí)體。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)混凝土鉆孔取芯機(jī)、水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、砼混凝土儀器、水泥試驗(yàn)儀器、砂漿試驗(yàn)儀器、泥漿試驗(yàn)儀器、土工試驗(yàn)儀器、瀝青試驗(yàn)儀器、公路集料儀器、防水材料儀器、公路巖石儀器、路面試驗(yàn)儀器、壓力試驗(yàn)機(jī)養(yǎng)護(hù)室儀器及實(shí)驗(yàn)室耗材等上百種產(chǎn)品。 在以雄厚的技術(shù)底蘊(yùn)在強(qiáng)化自主開發(fā)的同時(shí)，積極采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，科研單位的協(xié)作互補(bǔ)，以實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的高起點(diǎn)，在交通部、建設(shè)部及科研所專家們的指導(dǎo)下，產(chǎn)品不斷完善，不斷更新。
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